视觉点胶机怎么点双组份胶水？

双组分胶水（ AB 胶）要靠 A 剂和 B 剂按比例混合才能固化，比例偏一点，轻则干得慢、发软，重则根本不固化。手工混胶不仅比例飘、气泡多，还浪费人力。博立视觉点胶机的出胶系统支持双液阀方案，把计量、混合、施胶做成连续稳定的自动化动作，关键就在比例控制和混合均匀这两件事。

一、双液阀与计量原理

双组份施胶先要解决“按比例出”。博立出胶系统支持常规双液阀，A、B 两路分别供料，计量靠螺杆泵、齿轮泵或体积计量实现，比例精度直接决定固化质量。以常见1：1或10：1配比为例，泵的输出稳定性决定了每一滴胶的 A、B 占比是否一致。博立整机采用雷赛伺服驱动进给、气压稳定在一千二百 hpa 以内，给计量端提供了平稳的供料压力，减少因压力波动造成的比例漂移。

二、静态混合管的作用

两路胶在阀后汇入静态混合管，管内多层折流元件把 A、B 反复切割、翻转、叠合，走完一段就混合均匀，免去人工搅拌，也避免搅入气泡。选混合管看两个参数：混合节数越多混合越匀，管径要和点胶流量匹配。博立工程师会按胶水配比和单点用量推荐混合管规格，确保从第一滴到最后一滴比例一致，特别适合灌封、结构粘接这类对混合均匀度要求高的工艺。

三、比例漂移的常见原因

实际产线比例飘，多半是三处出问题：

一是供料压力不稳，A、B 两路气压不一致；

二是两种胶水粘度差太大，低粘一侧走得快；

三是温漂，环境或胶温变化让一方变稀。博立视觉点胶机的稳定气源和伺服进给从硬件上压住前两项，工艺上则建议两路胶水同温、按胶种设定回温搅拌，从源头减小差异。

还要看配比范围对计量精度的要求：极端比例比如100：1，对计量端分辨率和泵的稳定性要求更高，容易出现微小比例误差累积；常见10：1、1：1相对容易稳住。博立工程师会按目标配比推荐计量方式与泵规格，配比越极端越要提前打样验证。

四、上线工艺要点

新项目导入双组分点胶，先小样确认固化：按设定比例出胶、混合后做固化观察，确认硬度、表干时间达标再批量。出胶前排净管路气泡，混合管按寿命定期更换，避免旧胶残留串色串比例。博立提供免费打样，可带着真实胶水和工件到厂测试，把配比、混合管规格、出胶参数一次定准，降低试产风险。

The core of the dispensing machine coordinate system is distinguishing machine coordinates from workpiece coordinates. Machine coordinates use the mechanical origin as the absolute reference of the equipment; workpiece coordinates use the product as reference so programming coordinates match drawing dimensions. The two are linked by origin offset — resetting the workpiece origin handles product changes. Z-height compensation copes with different product thicknesses, and vision coordinate mapping ties camera to motion through calibration.

双组分点胶的核心是比例稳定与混合均匀，靠双液阀计量加静态混合管实现，比例漂移主要来自气压、粘度差和温漂。新项目先用博立视觉点胶机免费打样把配比和混合管规格定准最稳妥。需要双组分点胶方案与样机测试，请联系博立：13352947677。